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粘结磁铁的四种生产方式
- 2019-06-13 -

粘结磁铁的粘结过程是制备磁体的重要环节。有四种生产方法。

磁铁制造商

一、压延

将磁性粉末和粘合剂按体积比约7:3的比例均匀混合,轧制至所需厚度,然后进行固定线加工,制成成品。通常采用乙烯值和钕铁硼橡胶作为粘合剂与铁素体或部分或少量钕铁硼结合,一般不需要表面处理、保护或涂膜装饰,钕铁硼需要镀镍。

二、注射成型将磁性粉末与粘合剂混合。加热、混合、早期造粒、干燥后,将螺旋导杆送入加热室加热,注入模腔成型。冷却后得到成品。一般情况下,尼龙6、聚酰胺、聚酯和聚氯乙烯以20%-30%(体积分数)的比例加入,与形状复杂的刚性粘结永磁体结合在一起。铁氧体、钐钴磁体和钕铁氧体硼磁体不需要表面处理。

三、挤出成型与注塑成型基本相同。唯一的区别是,加热后的粒状材料通过空腔连续挤压到模具中。同样,尼龙6、聚酰胺、聚酯和聚乙烯被用于生产薄壁圆筒或长环磁铁,如铁氧体、钐钴磁铁和钕铁硼磁铁,这是其他工艺难以实现的。

四、在成型过程中,磁粉和粘合剂按比例混合。造粒后加入一定量的偶联剂,压入模具,120~150度固化。后面得到成品。采用固体环氧值或酚醛树脂,加入量为1%~5%。对于尺寸大、形状简单的粘结永磁体,一般采用阴极电泳、喷涂、蒸发等方法进行保护。

粘结钕铁硼磁体的成形过程基本上分为四种类型,其中较常用的是注塑成型。

粘结钕铁硼和烧结有什么区别?

      烧结钕铁硼是一种粉末冶金工艺,俗称钕铁硼。这种材料本身很硬,硬度约为560-580hv,但很脆。密度约为7.4-7.6g/立方厘米,具有很高的退磁性能,但温度稳定性一般。根据性能等级,最高工作温度在80-250摄氏度之间,如果没有电镀或涂层,材料的耐腐蚀性很差,很容易氧化。材料的电阻率约为160微米,恢复磁导率约为1.05微米,剩磁温度系数在-0.12%-0.1%/摄氏度之间,本征矫顽温度系数约为-0.6%/摄氏度。

      粘结钕铁硼磁体的价格相对便宜。一方面,它的材料和工艺更少。目前,烧结钕铁硼的工艺太差,而粘结钕铁硼的工艺比较简单,价格差异很大。粘结钕铁硼磁体是将快淬钕铁硼磁粉与粘结剂通过“压制”或“注射成型”混合而成的磁体。粘结磁体具有尺寸精度高,可制成相对复杂的磁性元件,具有一次性成形、多极取向等特点。粘结钕铁硼具有较高的机械强度,可与其它支撑件一次成型。


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